臨沂印刷廠薄紙印刷的技巧

1.紙張要寄存3個月左右再運用，這樣可以使紙張的含水量平均，防止印刷時起皺。

2.紙張裁切要劃一。

3.上紙時要中止敲紙，這樣可以添加印刷進程中紙張的起皺、分裂景象，保證輸紙顛簸。

4.上紙時紙張一定要松透，以避免雙張、多張、傾斜等缺陷。

5.印刷時如紙張拖尾部分兩面起皺，但反省輸紙機、叼牙后并沒有發現異常，則一般為紙面上兩面起皺，即為紙面上的兩面起皺，而在紙面上卻沒有發現有異常，一般為抽濕房抽濕后沒有發現異常。

6.薄紙在印刷進程中容易伸縮變形，因而不宜做準確套印。

7.印刷壓力應控制在0.15～0.20mm，且印刷壓力要平衡。

8.遞紙吸嘴的吸力應平均，必要時應更換橡膠圈；分紙吸嘴應無力，但不宜過大，吹力應適中。

9.壓腳上下調理十分重要，應保證壓腳與分紙吸嘴有足夠的間隔，防止發作雙張、多張、歪張或壓亂紙景象。

10.紙張抵達前規的工夫要合適，不能時快時慢，側規、壓腳、叼牙的工夫配合要精確。

11.印刷品若總是在特定位置上起皺，一般情況下是由于設備調節不當引起的，如壓印滾筒、紙板不均勻、紙面紙面到前規時起皺。假定起皺總呈現在紙張拖梢某一側，則可以把壓印滾筒最靠邊的一個叼牙抓緊些，使紙張在壓印的一刻伸展開。

12.設備運用久了，就易呈現紙張叼口分裂景象，這次要是由收紙鏈條拉長使得叼牙碰裂紙張惹起的。臨沂印刷廠只要適當收緊鏈條，效果即可掃除。

13.印刷速度應依據紙張、設備及操作者的技術程度中止適當控制。

14.印刷通明度特別高的紙張時，紙張會將光電控制器收回的光線透射過來，招致光電控制器檢測不到紙張，從而使印刷機無法正常開機。此時拆下光電控制器，印刷就能正常中止。

15.在單調時節，薄紙易發作靜電，從而構成收紙不齊。裝置靜電消弭器可防止此效果，靜電消弭器的功率在250W即可。

16.紙張不宜堆放過高，容易造成紙堆不均勻，造成輸紙困難。

17.潤版液的用量要控制在低限度，過大會造成紙卷，造成收紙困難。